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                为什么彩色包装覆膜不亮

                发布日期:2016-06-23
                摘要: 1.温度控制不⌒ 合适ぷ 对不同■承印物进行覆膜时,电加热钢滚筒的温度必须根据所覆产品来调好個节。...

                1.温度控這兩個應該夠和我好好玩玩了制不合适 

                 

                       对不同承印物进行覆膜〗时,电加热钢滚筒的温度必须根据所覆产品来调节。如覆膜●承印物是金卡纸,覆压钢滚筒温度应控制在70— 80℃:如是覆250g/m2或300g/m2的灰白板纸,温度就应调到80~90℃。白板纸在放置过程中,其吸收的水分远時間超过金卡纸。特别是在雨】天和冬季,如果温度调节不合适,覆膜产品◥就无光亮。覆膜时有时会发现硅皎滚筒上有明显的█水滴或蒸汽,这是由于纸张吸收了大量水分后导致的。这样的产品覆膜温度必 须≡再提高一些。对一收产∮品,烘道温度可控制在50~60℃.以涂胶的膜在出烘道处用手指粘试无垌显●痕迹,有点黏性即可。如果覆膜温节过高,就会起泡。因此 在覆膜时一定要根据产品特点控制√好加热钢滚筒的温度。 

                 

                       2.压力不足 

                 

                      根据客户的需求,承印物材料的厚度多是不一▓致。在覆膜时应根据承印物纸张的厚度来调整硅胶滚筒和钢▽滚筒之间的压力。如果压力过小,覆膜产㊣品的膜不牢、不亮、易产生皱纹:压力太大,会产生△膜皱和纸张变形。 

                 

                       3.出胶量 

                 

                      在使用拉伸聚丙烯薄膜覆膜时。必须在膜上涂胶。涂胶量是通过装在他們還要插手不成胶 盒里的一根传动钢辊经转动带胶涂在走动的膜上,胶量的控制是靠一落在钢辊上的钢制刀片来☆控制的。压力轻胶量大:压力重※胶量小。胶量的多少要掌握好,既能覆 牢均匀,又不能产生晶点。如胶量太√大,覆出来←的产品也会没有光泽。 

                 

                      上胶过程中特别要注意的是,一定要防止胶凝固后的微小→颗粒和异物存留在胶盘中。如有留存,在转动中会被上胶辊带起,卡在括胶刀片上,此处就会出现一道无胶白印。因此,覆膜痛苦哀嚎机经过长时间停机,在∏覆膜开机前,要用覆膜水或高沸点煤油清洗胶泵和盛胶斗盒▓,以保证上胶辊的胶正常涂哼布到膜上而不产生痕道。 

                 

                       4.保持滚筒※清洁 

                 

                       经长时间覆压,钢滚筒与膜直接接触,加上温度作用,钢滚筒上会①遗留一些残物在上面。硅胶繼續跟他征戰滚筒直接和所覆产品纸张的背面接触,再加上走纸间距的分离,很多胶就直接烫压到胶滚筒上而手中产生堆积,这都会影响所覆产品的亮度。 

                 

                严重时还会使所覆产品产生皱褶。因此,一定要保持滚筒的清洁,随时停點了點頭机清洁,保证∏覆膜产品质量。

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